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      1. 指標檢討與改善專題

        數據分析錨定改善點


        如何通過現場來判斷一家工廠的管理水平?根據車間管理所要解決的問題和要達到的目的,建立起一組能充分反映目的、衡量方案優劣的評價指標體系,然后,確定這些目標的要求值和目標的性能特點。



        現場觀察是工廠持續改善的基礎。舉個例子,豐田工廠將現場觀察做到了極致,甚至在工廠休息日,廠長也會帶管理人員到現場,讓人站在車間安靜地觀察半個小時,然后指出需要改善之處。唯有如此,才能真正做到改善無止境,做到PDCA循環。


        很多人往往對問題或者視而不見,

        或者認為無傷大雅,或者認為無法改變。

        也有很多管理者往往對直觀信息熟視無睹,

        只對數字情有獨鐘。

        結果就可能掛一漏萬,忽略一些關鍵線索,

        不能真正了解企業的真實狀況。



        數據和價值誰先誰后?如何掘金數據?指標平臺怎么設計?議題因果鏈條怎么建立?






        企業運營是一個大系統,所有環節息息相關,互相影響。對于生產型企業來說,通過現場的任何細節,均可知微見著。任何大問題的產生,都可以從現場找到根源。即便是在有限的時間里走馬觀花,只要抓住重點,也能充分掌握工廠運作的關鍵信息。






        從大的方面而言,企業運營監控體系包括兩個層面,一個是運營指標的監控,偏重對結果狀態的衡量;第二個是為了達成結果,所開展的重點工作事項推進狀態的監控。目前很多企業運營指標大致分為財務、客戶、內部運營和學習成長等維度,舉例來說:

        財務維度


        收入(可從絕對量和增速兩個維度去看),利潤(可根據企業關注的重點,選擇凈利潤、經營利潤、EBIDTA等)、期間費用(包括管理費用、銷售費用和財務費用,可從費用率、預算費用執行率等維度去看)、現金流(可根據企業關注重點,從應收賬款周轉、資金收支與凈現金流等維度去看)。



        內部運營維度



        內部運營維度,一般可從規模、效率、成本、質量四個維度進行評價。對于業務鏈條比較長的企業,還可以從企業主業務價值鏈的角度,在企業內部運營整體指標監控的基礎上,從基本流程節點,例如產、供、研、銷,甚至耕細一點的維度,逐個節點分拆細化內部運營指標設置。



        成本維度



        一般包括直接成本和間接成本兩個方面,直接成本是指生產費用發生時,能直接計入某一成本計算對象的費用,間接成本包括與生產產出不直接相關的車間管理人員費用、非生產設備設施折舊攤銷等等。




        ......

        指標那么多,到底怎么建?

        怎么樣才是合理的?

        你真的知道嗎?




        專家來啦


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